RPOM

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPOM utilise une matière première de polyformaldéhyde (POM) recyclée, issue d'une source unique et rigoureusement sélectionnée, principalement issue de chutes de moulage par injection industriel, de déchets d'extrusion et de pièces moulées non utilisées. Toutes les matières premières proviennent de fournisseurs stables en amont, puis sont sélectionnées et initialement purifiées afin de garantir une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité, tout en réduisant l'impact des impuretés pour garantir la qualité et la fiabilité du produit final.

Sources de recyclage sélectionnées
Déchets de moulage par injection industrielle : Les déchets du processus de production de moulage par injection, non utilisés et contenant moins d'impuretés, garantissent une pureté et une stabilité élevées du matériau.

Déchets d'extrusion : y compris les déchets produits par le polyformaldéhyde dans le processus d'extrusion, ces déchets après un criblage fin et un traitement de nettoyage, peuvent être utilisés pour le recyclage afin de produire des produits POM de haute qualité.

Pièces moulées non utilisées : À partir des pièces POM non utilisées dans le processus de moulage, le matériau n'a pas été utilisé, la teneur en impuretés est faible, adaptée à la production de matériaux recyclés haut de gamme.

Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPOM teinté utilise comme matière première du polyester recyclé (PET) soigneusement sélectionné, issu d'une source unique, principalement de déchets industriels, de flocons de bouteilles et d'autres matériaux polyester recyclables. Toutes les matières premières proviennent de fournisseurs certifiés en amont et ont subi un processus rigoureux de sélection et de nettoyage afin de garantir une teneur en impuretés extrêmement faible, garantissant ainsi l'uniformité des couleurs et les propriétés physiques des produits, pour un produit final exceptionnel en termes de constance des couleurs et de stabilité de la qualité.

Sélectionnez les sources de recyclage
Déchets industriels : ils comprennent les chutes et les rebuts produits lors de la production de polyester, provenant principalement des usines de fabrication de plastique et de l'industrie de l'emballage, tels que les résidus de production de fibres de polyester ou les chutes de découpe de films plastiques. Tous les déchets sont rigoureusement triés et nettoyés afin d'éliminer toute impureté susceptible d'altérer leur qualité et de garantir une faible teneur en impuretés.

Flocons de bouteilles : Flocons de bouteilles en PET recyclé, issus de matériaux recyclés tels que des bouteilles d'eau minérale et des bouteilles de boissons. Ces bouteilles sont généralement nettoyées et désétiquetées afin d'éliminer toute trace d'étiquette ou d'encre, préservant ainsi la pureté du PET. Ces feuilles, l'une des principales sources de PET recyclé, sont soigneusement sélectionnées pour garantir l'absence de contaminants et conviennent à la production de RPOM teinté de haute qualité.

Autres matériaux en polyester recyclables : Incluent les déchets d'autres produits PET, tels que les pièces en plastique PET qui ne sont pas utilisées dans le processus de production, comme les emballages de couverts, les contenants alimentaires, etc. Ces matériaux sont d'abord tamisés et nettoyés pour garantir leur faible teneur en impuretés et pour garantir la cohérence et la réutilisabilité du matériau.

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPOM ignifuge utilise comme matière première un polyformaldéhyde (POM) recyclé de source unique et hautement sélectionné, provenant principalement de chutes de moulage par injection industriel, de chutes d'extrusion et de pièces moulées non utilisées. Toutes les matières premières proviennent d'un fournisseur stable en amont et sont filtrées et purifiées afin de garantir la pureté et la stabilité du matériau, tout en réduisant l'impact des impuretés sur ses performances. Pour une sécurité accrue, le RPOM ignifuge est également fabriqué avec des retardateurs de flamme sans halogène ou faiblement halogénés, garantissant ainsi d'excellentes propriétés ignifuges et la conformité aux normes de sécurité internationales.

Sources de recyclage sélectionnées
Déchets de moulage par injection industrielle : déchets du processus de moulage par injection de polyformaldéhyde, le matériau n'a pas été utilisé, moins d'impuretés, adapté à la production de POM de haute pureté et de recyclage stable.

Déchets d'extrusion : y compris les déchets générés lors du processus d'extrusion du polyformaldéhyde, après un criblage fin et un traitement de nettoyage, pour assurer la stabilité du matériau et une faible teneur en impuretés.

Pièces moulées non utilisées : à partir des pièces POM non utilisées dans le processus de moulage, ces matériaux ne sont pas utilisés, contenant une faible qualité d'impuretés, adaptés à la production de POM ignifuge de haute qualité.

Points forts du produit :
Force d'amélioration supérieure :
Le RPOM renforcé améliore sa résistance à la traction, à la flexion et aux chocs grâce à l'ajout de matériaux de renforcement tels que la fibre de verre et des charges minérales. Comparé au RPOM ordinaire, le RPOM renforcé offre une résistance à la traction et une rigidité supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant une résistance accrue, comme les pièces automobiles, les carters mécaniques, etc.

Excellente résistance à la chaleur :
Le RPOM renforcé présente une excellente résistance aux hautes températures, ce qui lui permet de conserver de bonnes propriétés physiques dans des environnements à haute température. Il est particulièrement adapté aux applications à haute température telles que les composants de moteurs et les composants électroniques. Il permet d'éviter efficacement les déformations et les dommages à haute température et de prolonger la durée de vie du produit.

Excellente résistance chimique :
Le RPOM renforcé est nettement plus résistant aux produits chimiques, huiles, solvants, etc., grâce à l'ajout de matériaux renforcés, ce qui le rend excellent dans les environnements de travail difficiles. Il est particulièrement adapté aux applications exigeant une résistance à la corrosion dans le traitement chimique, les composants électroniques et les circuits d'huile automobiles.

Écologiquement durable :
Le RPOM renforcé utilise des matériaux en polyoléfine 100 % recyclés, conformes aux normes environnementales mondiales (par exemple, REACH, RoHS). En recyclant et en retravaillant les plastiques usagés, le RPOM renforcé réduit efficacement le besoin de nouvelles matières premières, aide les entreprises à réduire l'impact environnemental des déchets plastiques et soutient l'économie circulaire.

Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPOM durcissant est fabriqué à partir d'une source unique et hautement sélectionnée de polyformaldéhyde (POM) recyclé, issu de déchets industriels, de chutes de moulage par injection et de pièces moulées non utilisées. Toutes les matières premières proviennent d'un fournisseur stable en amont et sont soigneusement sélectionnées et purifiées pour garantir une grande pureté, d'excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité, tout en garantissant au produit final une excellente résistance aux chocs et une ténacité optimale, répondant aux exigences des applications à haute résistance.

Sélectionner les sources de recyclage

Déchets industriels : y compris les déchets produits dans le processus de production de polyformaldéhyde, après un criblage fin pour garantir que le matériau contient moins d'impuretés, a une pureté et une stabilité élevées.

Déchets de moulage par injection : Les déchets du processus de moulage par injection, ces déchets ne sont pas utilisés, la pureté du matériau est élevée, adaptée à la production de RPOM de durcissement haute performance.

Pièces moulées non utilisées : à partir de pièces POM non utilisées dans le processus de moulage, avec une faible teneur en impuretés, après traitement de criblage et de purification, peuvent fournir une résistance élevée et une ténacité élevée du produit final.