Plan de cours

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPP (polypropylène recyclé ignifuge) ignifuge utilise une matière première PP ignifuge (PP ignifuge) industrielle récupérée et hautement sélectionnée, dont les principales sources comprennent les canaux de recyclage spécifiques suivants :

Composants automobiles et de transport : tableaux de bord, garnitures intérieures, séparateurs de batterie, gaines de câbles automobiles, etc. Ces composants utilisent du PP modifié ignifuge pour garantir une bonne résistance au feu en milieu inflammable. Lors du recyclage, les matières premières sont concassées, nettoyées, débarrassées de leurs impuretés, granulées à l'état fondu et soumises à d'autres traitements afin de garantir une résistance au feu efficace et des propriétés physiques stables.

Boîtiers d'appareils électroménagers et d'équipements électroniques : comprenant principalement des boîtiers électriques (tels que réfrigérateur, machine à laver, climatisation), couvercle arrière de téléviseur, boîtier d'outils électriques, adaptateur secteur, etc. La plupart de ces produits utilisent du PP modifié ignifuge, dans le processus de recyclage après criblage, purification, traitement de fusion pour garantir qu'il a de bonnes performances ignifuges et de traitement.

Construction et applications électriques : boîtiers d'équipements électriques, panneaux de prises, gaines de câbles, matériaux de construction (tels que les feuilles ignifuges), etc. Ces produits sont souvent utilisés dans des domaines d'application exigeant des propriétés ignifuges. Une fois recyclés, ils sont rigoureusement triés, fondus, nettoyés et regranulés afin de garantir que leurs propriétés ignifuges ne sont pas altérées et qu'ils sont conformes aux normes de sécurité incendie en vigueur.

Déchets de production industrielle : y compris le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres processus de chutes de PP ignifuges et de produits défectueux, ces matières premières n'ont pas été utilisées, de qualité stable, grâce à la récupération directe, au nettoyage et à la granulation, peuvent conserver leur excellent effet ignifuge et leurs propriétés mécaniques.

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPP renforcé utilise une source unique de matières premières PP renforcées (fibre de verre/PP chargé de minéraux) recyclées industrielles hautement sélectionnées provenant des canaux de recyclage spécifiques suivants :

Composants automobiles et de transport : capot moteur, support de tableau de bord, support de commande centrale, panneau intérieur de porte, barre de seuil, cadre de pare-chocs, pales de ventilateur de radiateur, etc. Ces composants sont généralement fabriqués en PP renforcé de fibres de verre, offrant une rigidité et une résistance thermique supérieures. Après recyclage, ils sont cassés, nettoyés, débarrassés de leurs impuretés et granulés par fusion afin de garantir des propriétés mécaniques élevées et une stabilité dimensionnelle optimale.

Boîtiers d'appareils électroménagers et d'équipements électroniques : comprenant principalement des boîtiers de climatisation, des supports de rouleaux de machine à laver, des boîtiers de cuiseur à riz, des couvercles arrière de téléviseur, des boîtiers d'outils électriques, etc. Ces produits sont généralement remplis de PP renforcé de fibres minérales ou de verre, après recyclage par criblage, concassage, traitement de purification par fusion, pour garantir que le matériau a une bonne résistance aux chocs et aux intempéries.

Matériaux industriels et de construction : tubes PP renforcés, plaques composites, coques de protection de câbles, coques d'équipements industriels, etc. Ces produits sont généralement ajoutés à de la fibre de verre, de la poudre de talc ou de la fibre de carbone pour améliorer la résistance, après classification, broyage, élimination des impuretés, granulation à l'état fondu, pour garantir que l'effet d'amélioration est stable, adapté aux applications à forte demande.

Palettes en plastique et produits logistiques : l'utilisation de palettes en plastique à haute résistance, de caisses tournantes, de caisses pliantes, etc., ces produits sont en matériau PP amélioré, nécessitant une capacité de charge élevée et une résistance aux chocs, après recyclage après nettoyage, broyage, traitement de granulation pour assurer la rigidité et la durabilité du matériau.

Déchets de production industrielle : y compris le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres procédés pour améliorer les chutes de PP et les produits défectueux, ces matières premières ne sont pas utilisées, de qualité stable, grâce au recyclage direct, à la purification et à la granulation, peuvent garantir l'amélioration des propriétés mécaniques et de la stabilité du PP.

Toutes les matières premières sont soumises à un criblage fin et à un traitement d'optimisation pour garantir une faible teneur en impuretés, une excellente rigidité et une résistance à la chaleur, largement utilisées dans les pièces automobiles, les pièces structurelles d'appareils électroménagers, les équipements industriels, les boîtes de rotation logistique et les matériaux de construction et d'autres domaines.
Haute résistance et rigidité, adapté aux environnements à forte charge
Renforcé avec des fibres de verre ou des charges minérales, le RPP renforcé a une résistance à la traction et une rigidité considérablement améliorées, plus de 30 % supérieures à celles des matériaux PP non renforcés, et peut supporter de lourdes charges, adapté aux pièces automobiles, aux pièces structurelles et à d'autres applications avec des exigences de résistance élevées.

Excellente résistance à la chaleur, adaptée aux environnements à haute température
Après modification, le RPP renforcé conserve sa stabilité dans un environnement à plus de 100 °C et est difficilement déformable. Il est adapté aux conditions de travail à haute température, notamment pour les composants du compartiment moteur et les boîtiers d'appareils électroménagers.

Bonne stabilité dimensionnelle pour réduire la déformation du produit
Le RPP renforcé a un taux de retrait plus faible et une meilleure stabilité dimensionnelle, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces de précision, telles que les supports de tableau de bord automobile et les supports intérieurs électriques, pour garantir que la forme peut rester stable après une utilisation à long terme.

Écologique et durable, il réduit les émissions de carbone
En utilisant des substrats en polypropylène recyclé de haute qualité combinés à des technologies avancées de modification renforcée, le RPP renforcé réduit son empreinte carbone de plus de 30 % tout en conservant d'excellentes performances, conformément à la tendance de fabrication verte.

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPP durcissant est une matière première Copo PP industrielle recyclée, hautement sélectionnée et d'origine unique, issue des filières de recyclage spécifiques suivantes :

Pièces automobiles et de transport : pare-chocs, tableaux de bord, panneaux de porte, enjoliveurs, ailes, boucliers moteur, etc. La plupart de ces pièces sont en PP renforcé et modifié (par exemple, avec ajout de caoutchouc ou d'élastomère). Une fois recyclées, elles sont cassées, nettoyées, débarrassées de leurs impuretés, fondues, puis traitées pour garantir leur résistance aux chocs et aux intempéries.

Coque d'appareil électroménager et pièces structurelles : comprenant principalement la coque de la machine à laver, le panneau de climatisation, la coque de l'aspirateur, la coque de l'outil électrique, etc., ces produits utilisent généralement du PP renforcé pour améliorer la résistance aux chocs et les performances à basse température, après recyclage par un criblage strict, un tri des couleurs, un nettoyage par écrasement et une granulation fondue pour assurer la résistance mécanique et la stabilité du produit.

Produits de rotation du plastique et de logistique : l'utilisation de palettes en plastique, de boîtes de rotation logistique, de boîtes pliantes, de grands conteneurs d'emballage, etc., ces produits nécessitent une résistance aux chocs et une durabilité élevées, un recyclage après nettoyage, broyage, filtrage des impuretés et granulation recyclée, pour assurer la ténacité et la résistance aux chocs du matériau.

Déchets de production industrielle : y compris le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres processus produisant des chutes et des défauts de PP durcissants, ces matières premières ne sont pas utilisées, de qualité stable, grâce au recyclage direct, à la purification et à la granulation, peuvent maintenir la ténacité et la résistance aux chocs des matériaux recyclés.

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPP teint a été teint à partir d'une source unique et strictement sélectionnée de matériaux PP industriels recyclés par copolymérisation/homopolymérisation, principalement issus des filières de recyclage spécifiques suivantes :

Articles ménagers et quotidiens en plastique : chaises en plastique colorées, bacs de rangement, poubelles, portants à vêtements, palettes, etc. Ces produits utilisent des matériaux PP de différentes couleurs, qui sont triés, cassés, nettoyés, éliminés des impuretés et regranulés pendant le processus de recyclage pour garantir une couleur uniforme après teinture, adaptée aux produits recyclés à forte demande.

Pièces automobiles et industrielles : comprenant principalement des pare-chocs de voiture, des pièces intérieures, des tableaux de bord, des panneaux de porte, des palettes industrielles et des panneaux de protection, etc., ces matériaux étaient à l'origine teintés ou peints, recyclés après avoir éliminé les impuretés, broyé, nettoyé, séché et fondu le granola, pour assurer la résistance mécanique et la résistance aux intempéries du matériau.

Emballage et conteneurs : l'utilisation de bouchons de bouteilles de couleur, de boîtes d'emballage, de boîtes de rotation logistique, de sacs tissés en plastique, de films peints, etc., ces matériaux dans la récupération après classification fine, filtration par fusion et optimisation des couleurs, pour garantir que la couleur du produit final est uniforme et stable.

Déchets de production industrielle : y compris le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres processus produits par les chutes de PP de couleur et défectueuses, ces matières premières ne sont pas utilisées, de qualité stable, grâce au recyclage direct, à la purification et à la granulation, peuvent maintenir la cohérence des couleurs et ont d'excellentes propriétés mécaniques.

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RHomo PP (polypropylène homopolymère recyclé) utilise une matière première PP homopolymère industrielle à source unique et hautement sélectionnée. Les principales sources comprennent les canaux de recyclage spécifiques suivants :

Articles ménagers en plastique : des chaises en plastique, des boîtes de rangement, des poubelles, des plateaux, etc., ces produits utilisent du PP homopoly à haute cristallité, recyclé après broyage, nettoyage, élimination des impuretés et regranulation, pour assurer une excellente résistance mécanique et une résistance à la chaleur.

Matériaux d'emballage : comprend principalement des boîtes en plastique de qualité alimentaire, des sacs express, des bouchons de bouteilles, des contenants à parois minces, des boîtes à lunch à emporter (déchets résiduels non alimentaires), la surface de ces matériaux est lisse, après recyclage après nettoyage, broyage et filtration par fusion, pour assurer une grande pureté et une bonne aptitude au traitement.

Fournitures industrielles et matériaux de construction : l'utilisation de tuyaux en plastique, de housses de protection de câbles, de palettes industrielles, de barils chimiques, de sacs tissés, de films plastiques et de pare-chocs de voiture, ces matériaux dans la récupération après élimination des impuretés, broyage, nettoyage, séchage et granulation par fusion, pour assurer la rigidité élevée et la résistance chimique des matériaux recyclés.

Déchets de production industrielle : y compris le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres processus produits par des chutes et des défauts d'homopyPP, ces matières premières ne sont pas utilisées, de qualité stable, grâce à la récupération directe, la purification et la granulation, peuvent assurer la stabilité des matériaux recyclés et des propriétés physiques cohérentes.

Toutes les matières premières sont soumises à un criblage fin et à un traitement d'optimisation pour garantir une faible teneur en impuretés, conférant au RHomo PP une excellente rigidité, une résistance élevée à la chaleur et une bonne adaptabilité au traitement, largement utilisé dans les articles ménagers, les matériaux d'emballage, les pièces industrielles, les matériaux de construction et les pièces structurelles à haute résistance à la chaleur et d'autres domaines.

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RCopo PP (polypropylène copolymère recyclé) utilise une source unique de matières premières PP copolymère recyclées industrielles hautement sélectionnées, les principales sources comprennent les canaux de recyclage spécifiques suivants :

Pièces en plastique pour automobiles
Des pare-chocs de voiture, des tableaux de bord, des panneaux intérieurs de porte, des coques de batterie, etc., ces pièces sont généralement fabriquées en copolymère PP à fort impact, après démontage, broyage, nettoyage, élimination des impuretés et regranulation pour garantir d'excellentes propriétés mécaniques et une stabilité de traitement.

Coque et pièces d'appareils électroménagers : comprenant principalement la coque de machine à laver, la doublure de réfrigérateur, la coque de climatisation, les pièces d'aspirateur, etc. Ces produits sont fabriqués en copolymère PP haute ténacité, après une classification fine, l'élimination des matières étrangères, le nettoyage par écrasement et le traitement de modification, pour garantir une faible teneur en impuretés et des propriétés physiques stables.

Matériaux d'emballage : L'utilisation de seaux d'emballage en plastique industriel résistant aux chocs, de boîtes de retournement, de plateaux en plastique, de conteneurs scellés, etc., ces matériaux ont une forte durabilité, après écrasement, retrait des accessoires et traitement d'optimisation, peuvent assurer la fluidité et la résistance aux chocs des matériaux recyclés.

Déchets de production industrielle : y compris le moulage par injection, le moulage par soufflage, l'extrusion et d'autres processus produits dans les chutes et défauts de copolymère PP, ces matières premières ne sont pas utilisées, de qualité stable, grâce au recyclage direct, à la purification et à la granulation, peuvent assurer une excellente adaptabilité de traitement et des performances de produit constantes.

Toutes les matières premières sont strictement sélectionnées et optimisées pour garantir une faible teneur en impuretés, conférant au RCopo PP une excellente résistance aux chocs, une résistance aux basses températures et une bonne adaptabilité au traitement, largement utilisé dans les pièces automobiles, les coques d'appareils électroménagers, les emballages industriels et les pièces structurelles résistantes aux chocs et d'autres domaines.