OBP PBT

 Description détaillée (Détails)

Le PBT OBP est un plastique technique haute performance et respectueux de l'environnement, spécialement conçu pour des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et l'électrotechnique, les communications par fibre optique et la fabrication industrielle. Ce produit utilise des plastiques marins recyclés (OBP), principalement issus de déchets de PBT de haute pureté collectés près des côtes, comme les connecteurs de fibre optique, les pièces électriques automobiles, les composants électroniques et les rebuts de production industrielle. Ce procédé garantit une composition unique et une pureté élevée, sans impuretés, assurant ainsi la stabilité et la qualité du matériau dès sa source.

Lors de la production, nous utilisons une technologie de modification avancée pour optimiser la résistance thermique, la résistance chimique et les propriétés d'isolation électrique du PBT OBP, afin de garantir d'excellentes performances en environnements à haute température, forte humidité et corrosifs. De plus, sa faible absorption d'eau et sa bonne stabilité dimensionnelle en font un matériau idéal pour les composants électroniques et électriques de haute précision et les pièces de structures d'ingénierie.

Matériau écologique, le PBT d'OBP répond aux exigences du développement durable tout en offrant des performances élevées. Au lieu d'un nettoyage supplémentaire des matières premières, nous utilisons directement du PBT recyclé de haute qualité, rigoureusement sélectionné, garantissant ainsi des niveaux d'impuretés extrêmement faibles et réduisant de ce fait la consommation d'énergie et l'impact environnemental. Que ce soit dans l'industrie automobile, l'électronique, les communications par fibre optique, la fabrication d'appareils électroménagers ou le génie industriel, le PBT d'OBP répond à la demande du marché pour des matériaux performants, écologiques et durables. 

Produits (Points forts) 

 Sélection de matières premières de haute pureté pour garantir une excellente qualité  

Recycler le PBT (polybutylène téréphtalate) à partir d'une source unique et de haute pureté, et ses sources de recyclage comprennent : 

  matériau de buse de machine de moulage par injection  

  Déchets issus du processus de moulage par injection, tamisés pour garantir une pureté élevée et l'absence d'impuretés supplémentaires, afin de maintenir la stabilité des performances du matériau. 

 Extruder les chutes  

  L'inclusion de fragments de plastique non utilisés, générés lors du processus de production, garantit que les propriétés physiques du PBT recyclé sont constantes et répondent à des exigences de traitement élevées. 

 Connecteurs à fibre optique inutilisés  

  Pièces inutilisées issues de l'industrie des communications par fibre optique, garantissant une stabilité et des propriétés électriques élevées des matériaux PBT recyclés. 

 Composants électriques automobiles  

  Les matériaux PBT recyclés, notamment les modules de commande électroniques automobiles, les boîtiers de capteurs, etc., présentent une excellente résistance aux hautes températures et aux produits chimiques, répondant ainsi aux exigences élevées d'adaptabilité environnementale de l'industrie automobile. 

Ces matières premières recyclées proviennent de fabricants en amont réputés et sont soigneusement triées et traitées afin d'éliminer toute impureté et de préserver les propriétés physiques du produit. Aucun traitement de nettoyage supplémentaire n'est nécessaire pour garantir au produit final d'excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité, le rendant ainsi adapté aux applications les plus exigeantes. 

1. Concept de protection de l'environnement des plastiques marins recyclés (OBP) 

OBP PBT utilise OceanBound Plastic (OBP) comme principale matière première, qui provient de déchets recyclés dans un rayon de 50 kilomètres autour des côtes, réduisant ainsi efficacement la pollution plastique marine, tout en répondant aux besoins des entreprises en matière de matériaux durables, conformément aux normes environnementales mondiales. 

3. Excellentes propriétés mécaniques 

L'OBP PBT hérite de la haute résistance, de la grande ténacité et de l'excellente stabilité dimensionnelle des matériaux PBT, et peut toujours maintenir d'excellentes propriétés mécaniques dans des scénarios d'application à charge élevée et de haute précision, ce qui convient aux industries automobiles, électroniques et électriques et de fabrication industrielle. 

4. Excellentes performances en matière de résistance à la chaleur et d'isolation électrique 

Grâce à son excellente résistance à la chaleur, il peut maintenir une stabilité à long terme dans un environnement à haute température, tout en ayant une faible constante diélectrique et une résistivité élevée, ce qui en fait le choix idéal pour les composants électriques et électroniques haute performance. 

5. Bonne résistance chimique et aux intempéries 

Ce produit présente une résistance aux acides et aux bases, aux huiles et à la corrosion par solvants. De plus, sa formule spéciale optimise sa résistance aux intempéries et au vieillissement. Il est parfaitement adapté aux applications nécessitant une exposition prolongée à des environnements difficiles. 

6. Forte adaptabilité de traitement 

L'OBP PBT convient au moulage par injection, à l'extrusion et au soufflage, grâce à sa bonne fluidité, et peut être utilisé pour fabriquer des structures complexes et des pièces de haute précision, améliorer l'efficacité de la production et réduire la difficulté de traitement. 

7. Respectueux de l'environnement, conformément aux normes internationales 

L'adoption de la certification OBP pour les plastiques recyclés contribue à réduire la pollution plastique, les émissions de carbone, à se conformer aux réglementations environnementales mondiales (telles que RoHS et REACH) et convient aux industries ayant des exigences strictes en matière de développement durable, telles que l'automobile, l'électronique et les biens de consommation. 

8. Large éventail de domaines d'application 

Adapté aux pièces électriques automobiles, aux connecteurs à fibres optiques, aux composants électroniques, aux boîtiers d'appareils électroménagers, aux pièces de machines de construction et à d'autres industries, afin de répondre à la demande du marché en matériaux haute performance, résistants à la chaleur et respectueux de l'environnement.

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