PC PIR

PIR PC (Polycarbonate recyclé post-industriel) - polycarbonate recyclé post-industriel
Le PIR PC est un plastique écologique issu du recyclage de déchets industriels en polycarbonate (PC), de produits plastiques mis au rebut, etc. Le polycarbonate est un thermoplastique aux propriétés supérieures, offrant une excellente transparence, une excellente résistance aux chocs et à la chaleur. Grâce au recyclage des déchets industriels en polycarbonate, le PIR PC permet non seulement de réduire efficacement les déchets plastiques, mais aussi de fournir des matériaux hautes performances, largement utilisés dans l'électronique, l'automobile, la construction et d'autres secteurs.
Détails du produit
1. Sources de matières premières recyclées de haute qualité
Les matières premières recyclées de PIR PC proviennent principalement de déchets de polycarbonate issus de la production industrielle, notamment :
Déchets de production :par exemple des feuilles de polycarbonate, des films, des chutes de moulage par injection, etc.
Déchets de produits en polycarbonate :par exemple, les boîtiers de produits électroniques usagés, les abat-jour, les pièces intérieures d'automobiles, etc.
Le
Déchets de produits optiques :comme les lentilles optiques jetées, les lentilles, etc.
Ces déchets sont criblés, nettoyés et traités pour les transformer en matières premières PIR PC de haute qualité, garantissant leur stabilité et leur respect de l'environnement.
2. Contrôle de qualité strict
Le PC PIR est soumis à des contrôles qualité rigoureux tout au long de sa production afin de garantir que chaque lot réponde à des normes élevées. Des tests de résistance à la traction, aux chocs, de transparence, de résistance à la chaleur et d'autres tests de performance sont effectués avec succès pour garantir des performances et une stabilité élevées, répondant ainsi aux besoins de diverses applications exigeantes.
3. Excellentes performances
Haute transparence :Le PIR PC a une transparence similaire à celle des matériaux plus récents et convient aux applications nécessitant des matériaux transparents tels que les lentilles optiques, les lentilles, les écrans, etc.
Excellente résistance aux chocs :Le PIR PC présente une très grande résistance aux chocs et est capable de supporter de grandes forces externes, ce qui le rend adaptépour une utilisation dans des applications où la durabilité et la résistance aux chocs sont requises.
Résistance aux hautes températures :Le PIR PC maintient d'excellentes performances dans les environnements à haute température et convient aux environnements de travail à haute température tels que l'électronique et l'automobile.
Excellente résistance mécanique :Le PIR PC présente une bonne résistance et une bonne rigidité et convient aux applications nécessitant une résistance et une stabilité élevées, telles que les matériaux de construction et les boîtiers électroniques.
4. Protection de l'environnement et durabilité
En recyclant les déchets de polycarbonate, PIR PC réduit la dépendance aux nouvelles matières premières, minimise le gaspillage des ressources et contribue à limiter l'accumulation de déchets plastiques. Ce processus de recyclage réduit non seulement les coûts de production, mais est également respectueux de l'environnement et durable.
5. Rentabilité
Le coût de production du PC PIR est nettement inférieur à celui des matériaux en polycarbonate neufs. Grâce à l'utilisation de matériaux recyclés, le PC PIR est moins coûteux à produire, offrant aux entreprises un matériau plastique économique qui contribue également à réduire l'empreinte carbone de la production.
Domaine d'application
Industrie électronique :Le PIR PC peut être utilisé pour la coque de produit électronique, l'écran, le boîtier de téléphone portable, etc., avec une bonne résistance aux chocs et une bonne transparence, peut protéger les produits électroniques des impacts et influences externes.
Industrie automobile :Dans le domaine automobile, le PIR PC est utilisé dans l'éclairage automobile, les tableaux de bord, les fenêtres, les pièces de garniture intérieure, etc., offrant une résistance élevée, une transparence et une résistance à la chaleur pour s'adapter à l'environnement de travail complexe à l'intérieur et à l'extérieur de la voiture.
Secteur de la construction :Utilisé pour les panneaux transparents, les panneaux de toit, les fenêtres, etc., pour fournir une résistance élevée tout en maintenant une bonne transmission de la lumière et des performances anti-ultraviolettes.
Industrie médicale :Le PIR PC peut être utilisé dans la production de boîtiers d'équipements médicaux, de fenêtres transparentes, de kits, etc., pour répondre aux exigences élevées de transparence et de durabilité des matériaux dans l'industrie médicale.
Avantages du produit
Haute transparence :Comparé aux nouveaux matériaux, le PIR PC ne présente pratiquement aucune différence de transparence, ce qui convient aux scénarios d'application nécessitant une transparence élevée.
Forte résistance aux chocs :Le PIR PC présente une excellente résistance aux chocs et peut résister à divers chocs physiques lors d'une utilisation quotidienne.
Résistance aux hautes températures :Il présente une bonne résistance aux hautes températures et convient à une application dans un environnement de travail à haute température.
Protection de l'environnement : Lal'utilisation de matériaux recyclés, la réduction de la consommation de ressources et de la production de déchets, la contribution à la promotion de la protection de l'environnement et du développement durable.
Rapport coût-efficacité :Comparé aux nouveaux matériaux, le coût de production du PIR PC est plus compétitif, aidant les entreprises à réduire les coûts de production.
Avantages de production et techniques
Processus de recyclage avancé :Une technologie de recyclage moderne est utilisée pour traiter les déchets de polycarbonate afin de garantir que leurs performances sont proches de celles des nouveaux matériaux.
Adaptabilité de traitement étendue :Le PIR PC s'adapte à une variété de méthodes de traitement, telles que
comme le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage, etc., et peuvent être traités et personnalisés en fonction des différents besoins d'application.