Durcissement du RPVC
Points forts
Matières premières sélectionnées de haute pureté
Le PVC renforcé est fabriqué à partir de PVC industriel recyclé (PIR) de haute pureté et de source unique, comprenant des chutes de carottes de moulage par injection, des chutes de découpe d'extrusion, des chutes de tôles et des tubes/profilés non utilisés. Toutes les matières premières proviennent directement de fabricants de PVC réputés et sont soumises à une sélection rigoureuse pour garantir l'absence d'impuretés, garantissant ainsi la pureté et la stabilité du matériau.
Sources de matières premières
Déchets de carottes de moulage par injection : Dérivés des carottes et des canaux d'injection du PVC, tels que les raccords de tuyauterie, les connecteurs et les boîtiers. Ces matériaux n'ont pas subi de cycles de traitement multiples, préservant ainsi leur intégrité moléculaire et garantissant d'excellentes performances.
Déchets de garnitures d'extrusion : Récupérés lors de la production de profilés, de tubes et de plaques en PVC, y compris les bords coupés et les chutes de découpe. N'ayant jamais été utilisés ni exposés à la contamination, ces matériaux conservent des propriétés similaires à celles du PVC vierge.
Déchets de découpe de feuilles : générés lors de la production de feuilles et de films PVC suite à la découpe ou aux ajustements du moule. Ces déchets sont insensibles au vieillissement thermique, ce qui garantit une couleur stable et une composition chimique homogène.
Tubes et profilés non utilisés : Certains tubes et profilés en PVC sont mis au rebut en raison de problèmes de contrôle qualité, tels que des écarts dimensionnels ou des variations de couleur. Ces matériaux ne sont jamais utilisés, ce qui les rend extrêmement purs et exempts de contamination externe ou de dégradation.
Toutes les matières premières sont soumises à des processus rigoureux de tri, de nettoyage, de broyage et de filtration pour éliminer les impuretés. Ainsi, le RPVC renforcé offre une stabilité et des performances mécaniques supérieures, répondant aux exigences des applications de haute qualité.
Résistance exceptionnelle aux chocs et performances à basse température
Grâce à une technologie avancée de modification de la trempe des polymères, la résistance aux chocs est augmentée de 40 %. Même dans des environnements aussi froids que -20 °C, le RPVC durci conserve d'excellentes propriétés mécaniques, garantissant ainsi sa fiabilité dans les applications à haute résistance.
Contrôle de qualité strict
Des tests d'indice de fluidité à chaud (MFI) et de résistance aux chocs sont effectués pendant la production afin de garantir une stabilité de mise en œuvre et une résistance aux chocs exceptionnelles. Tous les produits sont conformes aux normes ignifuges UL94 et à la réglementation environnementale RoHS, garantissant ainsi sécurité et respect de l'environnement.
Résistance chimique supérieure
Le RPVC durci présente une excellente résistance à la corrosion chimique, permettant une utilisation à long terme en environnements acides et alcalins sans dégradation ni fragilité. Il est idéal pour la tuyauterie industrielle, le gainage de câbles et d'autres applications spécialisées.
Large gamme d'applications
Convient pour le gainage de câbles, les canalisations industrielles, les équipements sportifs et les structures de protection dans le bâtiment. Doté d'une résistance mécanique élevée et d'une excellente aptitude à la transformation, le RPVC renforcé est un matériau d'ingénierie idéal pour des secteurs tels que la construction, l'automobile, l'électronique et le développement d'infrastructures.
Détails
Durcissement du RPVC est formulé avec du PVC industriel recyclé de haute pureté (PIR) et amélioré avecagents de durcissement et additifs de modification à haute efficacité. Cela garantit que le matériau conserve des propriétés mécaniques supérieures sous de fortes charges et des conditions d'impact. Le processus de modification stabilise la structure moléculaire, améliorant ainsi la résistance à la chaleur, la résistance aux fissures et la durabilité, le rendant ainsi adapté àenvironnements industriels exigeants.
Test de l'indice de fluidité à chaud (MFI):Assure d'excellentes propriétés d'écoulement dans les processus d'extrusion et de moulage par injection, améliorant l'efficacité du traitement et la stabilité du produit.
Test de résistance aux chocs : améliore la résistance du matériau, lui permettant de bien fonctionner dans des environnements à fortes contraintes.
Ce matériau est largement utilisé dans la fabricationgaines de câbles à haute résistance, tuyaux résistants aux chocs et structures externes résistantes aux intempéries, garantissant une durabilité à long terme dans des environnements complexes. Grâce à ses propriétés physiques exceptionnelles et à sa grande adaptabilité à la transformation,Durcissement du RPVC est entièrement compatible avec les équipements de production de PVC existants, réduisant les coûts de production et améliorant l'efficacité globale de la fabrication.
Matériau d'ingénierie respectueux de l'environnement, le PVC renforcé est fabriqué à partir de PVC recyclé de haute qualité, soigneusement sélectionné, éliminant ainsi tout nettoyage et traitement supplémentaire. Cela permet de réduire la consommation d'énergie et l'impact environnemental à la source. Grâce à des technologies avancées d'optimisation des matériaux, ce produit offre non seulement des performances élevées, mais contribue également à réduire l'empreinte carbone, accompagnant ainsi la transition du secteur vers un développement durable et écologique, tout en proposant des solutions plastiques recyclées performantes et écologiques aux clients du monde entier.
