RPP renforcé

Points forts du produit :
Matières premières recyclées de haute qualité
Le RPP renforcé utilise une source unique de matières premières PP renforcées (fibre de verre/PP chargé de minéraux) recyclées industrielles hautement sélectionnées provenant des canaux de recyclage spécifiques suivants :
Composants automobiles et de transport : capot moteur, support de tableau de bord, support de commande centrale, panneau intérieur de porte, barre de seuil, cadre de pare-chocs, pales de ventilateur de radiateur, etc. Ces composants sont généralement fabriqués en PP renforcé de fibres de verre, offrant une rigidité et une résistance thermique supérieures. Après recyclage, ils sont cassés, nettoyés, débarrassés de leurs impuretés et granulés par fusion afin de garantir des propriétés mécaniques élevées et une stabilité dimensionnelle optimale.
Boîtiers d'appareils électroménagers et d'équipements électroniques : comprenant principalement des boîtiers de climatisation, des supports de rouleaux de machine à laver, des boîtiers de cuiseur à riz, des couvercles arrière de téléviseur, des boîtiers d'outils électriques, etc. Ces produits sont généralement remplis de PP renforcé de fibres minérales ou de verre, après recyclage par criblage, concassage, traitement de purification par fusion, pour garantir que le matériau a une bonne résistance aux chocs et aux intempéries.
Matériaux industriels et de construction : tubes PP renforcés, plaques composites, coques de protection de câbles, coques d'équipements industriels, etc. Ces produits sont généralement ajoutés à de la fibre de verre, de la poudre de talc ou de la fibre de carbone pour améliorer la résistance, après classification, broyage, élimination des impuretés, granulation à l'état fondu, pour garantir que l'effet d'amélioration est stable, adapté aux applications à forte demande.
Palettes en plastique et produits logistiques : l'utilisation de palettes en plastique à haute résistance, de caisses tournantes, de caisses pliantes, etc., ces produits sont en matériau PP amélioré, nécessitant une capacité de charge élevée et une résistance aux chocs, après recyclage après nettoyage, broyage, traitement de granulation pour assurer la rigidité et la durabilité du matériau.
Déchets de production industrielle : y compris le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres procédés pour améliorer les chutes de PP et les produits défectueux, ces matières premières ne sont pas utilisées, de qualité stable, grâce au recyclage direct, à la purification et à la granulation, peuvent garantir l'amélioration des propriétés mécaniques et de la stabilité du PP.
Toutes les matières premières sont soumises à un criblage fin et à un traitement d'optimisation pour garantir une faible teneur en impuretés, une excellente rigidité et une résistance à la chaleur, largement utilisées dans les pièces automobiles, les pièces structurelles d'appareils électroménagers, les équipements industriels, les boîtes de rotation logistique et les matériaux de construction et d'autres domaines.
Haute résistance et rigidité, adapté aux environnements à forte charge
Renforcé avec des fibres de verre ou des charges minérales, le RPP renforcé a une résistance à la traction et une rigidité considérablement améliorées, plus de 30 % supérieures à celles des matériaux PP non renforcés, et peut supporter de lourdes charges, adapté aux pièces automobiles, aux pièces structurelles et à d'autres applications avec des exigences de résistance élevées.
Excellente résistance à la chaleur, adaptée aux environnements à haute température
Après modification, le RPP renforcé conserve sa stabilité dans un environnement à plus de 100 °C et est difficilement déformable. Il est adapté aux conditions de travail à haute température, notamment pour les composants du compartiment moteur et les boîtiers d'appareils électroménagers.
Bonne stabilité dimensionnelle pour réduire la déformation du produit
Le RPP renforcé a un taux de retrait plus faible et une meilleure stabilité dimensionnelle, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces de précision, telles que les supports de tableau de bord automobile et les supports intérieurs électriques, pour garantir que la forme peut rester stable après une utilisation à long terme.
Écologique et durable, il réduit les émissions de carbone
En utilisant des substrats en polypropylène recyclé de haute qualité combinés à des technologies avancées de modification renforcée, le RPP renforcé réduit son empreinte carbone de plus de 30 % tout en conservant d'excellentes performances, conformément à la tendance de fabrication verte.
Toutes les matières premières sont soumises à un criblage fin et à un traitement d'optimisation pour garantir une faible teneur en impuretés, une excellente rigidité et une résistance à la chaleur, largement utilisées dans les pièces automobiles, les pièces structurelles d'appareils électroménagers, les équipements industriels, les boîtes de rotation logistique et les matériaux de construction et d'autres domaines.
Haute résistance et rigidité, adapté aux environnements à forte charge
Renforcé avec des fibres de verre ou des charges minérales, le RPP renforcé a une résistance à la traction et une rigidité considérablement améliorées, plus de 30 % supérieures à celles des matériaux PP non renforcés, et peut supporter de lourdes charges, adapté aux pièces automobiles, aux pièces structurelles et à d'autres applications avec des exigences de résistance élevées.
Excellente résistance à la chaleur, adaptée aux environnements à haute température
Après modification, le RPP renforcé conserve sa stabilité dans un environnement à plus de 100 °C et est difficilement déformable. Il est adapté aux conditions de travail à haute température, notamment pour les composants du compartiment moteur et les boîtiers d'appareils électroménagers.
Bonne stabilité dimensionnelle pour réduire la déformation du produit
Le RPP renforcé a un taux de retrait plus faible et une meilleure stabilité dimensionnelle, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces de précision, telles que les supports de tableau de bord automobile et les supports intérieurs électriques, pour garantir que la forme peut rester stable après une utilisation à long terme.
Écologique et durable, il réduit les émissions de carbone
En utilisant des substrats en polypropylène recyclé de haute qualité combinés à des technologies avancées de modification renforcée, le RPP renforcé réduit son empreinte carbone de plus de 30 % tout en conservant d'excellentes performances, conformément à la tendance de fabrication verte.
Détails du produit :
Champ d'application
Industrie automobile :
Il convient aux composants structurels tels que les supports de pare-chocs, les ossatures de tableau de bord, les seuils de porte, etc., afin d'améliorer la rigidité globale, de réduire le poids du véhicule et d'optimiser le rendement énergétique. Il présente une excellente résistance à la chaleur et aux intempéries, tout en conservant des performances stables à haute température et en extérieur pendant longtemps.
Industrie de l'électroménager :
Convient aux supports de cuve de machine à laver, aux boîtiers de climatiseurs, aux supports de ventilateurs électriques, etc. Il améliore la durabilité des appareils électroménagers et prévient les déformations et les fractures dues à une utilisation prolongée. Grâce à sa bonne résistance à la chaleur, il peut être utilisé dans des environnements à haute température, comme la structure interne des cuiseurs à riz, les supports de plateaux de fours à micro-ondes, etc.
Equipements industriels et emballages :
Adapté aux pièces industrielles à haute résistance, telles que les coques, les supports structurels, les caisses de stockage, etc., il garantit une résistance aux dommages lors du transport de charges importantes. Grâce à ses propriétés de haute résistance, le RPP renforcé est également le matériau privilégié pour les caisses et palettes logistiques haute résistance, répondant aux exigences du transport à haute fréquence.
Construction et applications extérieures :
Le RPP renforcé peut être utilisé dans les coffrages de bâtiments, les raccords de tuyauterie en plastique, les gaines de câbles, etc., afin de garantir de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance aux intempéries, adaptées aux environnements de construction complexes. Grâce à son excellente résistance aux UV, ce matériau peut être utilisé sur des infrastructures extérieures telles que des sièges publics, des clôtures, etc., pour maintenir la stabilité de la structure même exposée au soleil pendant une longue période.
Avantage en termes de performances
La résistance et la rigidité sont supérieures de plus de 30 % à celles du RPP ordinaire, adaptées aux applications à forte charge.
Excellente résistance à la chaleur, peut être utilisé dans un environnement supérieur à 100°C pendant une longue période pour assurer la stabilité du produit.
Forte stabilité dimensionnelle, faible retrait, adapté à la fabrication de précision.
Protection de l'environnement et développement durable, réduction des émissions de carbone, soutien à la fabrication verte.
Forte résistance aux intempéries, l'utilisation à long terme n'est pas facile à vieillir, cassante, améliore la durée de vie du produit.
Développement durable et perspectives de marché
Face au renforcement des réglementations environnementales et à la demande croissante du marché pour des matériaux haute performance, le RPP renforcé, matériau écologique, hautement résistant et durable, continue de développer ses applications dans les secteurs de l'automobile, de l'électroménager, des équipements industriels et d'autres secteurs. À l'avenir, ce matériau jouera un rôle clé dans un plus large éventail de secteurs, offrant aux entreprises des solutions durables et performantes tout en contribuant à la fabrication verte et au développement de l'économie circulaire.