rpp renforcé composé

Points forts du produit : Matières premières recyclées de haute qualité Le RPP renforcé utilise une source unique de matières premières PP renforcées (fibre de verre/PP chargé de minéraux) recyclées industrielles hautement sélectionnées provenant des canaux de recyclage spécifiques suivants : Composants automobiles et de transport : capot moteur, support de tableau de bord, support de commande centrale, panneau intérieur de porte, barre de seuil, cadre de pare-chocs, pales de ventilateur de radiateur, etc. Ces composants sont généralement fabriqués en PP renforcé de fibres de verre, offrant une rigidité et une résistance thermique supérieures. Après recyclage, ils sont cassés, nettoyés, débarrassés de leurs impuretés et granulés par fusion afin de garantir des propriétés mécaniques élevées et une stabilité dimensionnelle optimale. Boîtiers d'appareils électroménagers et d'équipements électroniques : comprenant principalement des boîtiers de climatisation, des supports de rouleaux de machine à laver, des boîtiers de cuiseur à riz, des couvercles arrière de téléviseur, des boîtiers d'outils électriques, etc. Ces produits sont généralement remplis de PP renforcé de fibres minérales ou de verre, après recyclage par criblage, concassage, traitement de purification par fusion, pour garantir que le matériau a une bonne résistance aux chocs et aux intempéries. Matériaux industriels et de construction : tubes PP renforcés, plaques composites, coques de protection de câbles, coques d'équipements industriels, etc. Ces produits sont généralement ajoutés à de la fibre de verre, de la poudre de talc ou de la fibre de carbone pour améliorer la résistance, après classification, broyage, élimination des impuretés, granulation à l'état fondu, pour garantir que l'effet d'amélioration est stable, adapté aux applications à forte demande. Palettes en plastique et produits logistiques : l'utilisation de palettes en plastique à haute résistance, de caisses tournantes, de caisses pliantes, etc., ces produits sont en matériau PP amélioré, nécessitant une capacité de charge élevée et une résistance aux chocs, après recyclage après nettoyage, broyage, traitement de granulation pour assurer la rigidité et la durabilité du matériau. Déchets de production industrielle : y compris le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres procédés pour améliorer les chutes de PP et les produits défectueux, ces matières premières ne sont pas utilisées, de qualité stable, grâce au recyclage direct, à la purification et à la granulation, peuvent garantir l'amélioration des propriétés mécaniques et de la stabilité du PP. Toutes les matières premières sont soumises à un criblage fin et à un traitement d'optimisation pour garantir une faible teneur en impuretés, une excellente rigidité et une résistance à la chaleur, largement utilisées dans les pièces automobiles, les pièces structurelles d'appareils électroménagers, les équipements industriels, les boîtes de rotation logistique et les matériaux de construction et d'autres domaines. Haute résistance et rigidité, adapté aux environnements à forte charge Renforcé avec des fibres de verre ou des charges minérales, le RPP renforcé a une résistance à la traction et une rigidité considérablement améliorées, plus de 30 % supérieures à celles des matériaux PP non renforcés, et peut supporter de lourdes charges, adapté aux pièces automobiles, aux pièces structurelles et à d'autres applications avec des exigences de résistance élevées. Excellente résistance à la chaleur, adaptée aux environnements à haute température Après modification, le RPP renforcé conserve sa stabilité dans un environnement à plus de 100 °C et est difficilement déformable. Il est adapté aux conditions de travail à haute température, notamment pour les composants du compartiment moteur et les boîtiers d'appareils électroménagers. Bonne stabilité dimensionnelle pour réduire la déformation du produit Le RPP renforcé a un taux de retrait plus faible et une meilleure stabilité dimensionnelle, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces de précision, telles que les supports de tableau de bord automobile et les supports intérieurs électriques, pour garantir que la forme peut rester stable après une utilisation à long terme. Écologique et durable, il réduit les émissions de carbone En utilisant des substrats en polypropylène recyclé de haute qualité combinés à des technologies avancées de modification renforcée, le RPP renforcé réduit son empreinte carbone de plus de 30 % tout en conservant d'excellentes performances, conformément à la tendance de fabrication verte.